导读：介绍了台阶仪的工作原理和常用领域后，本文主要介绍日本小坂研究所生产的Kosaka台阶仪ET200A，包括其整体结构，传感器设计原理与主要优势，同时和业界已有的台阶仪进行对比。
轮廓仪广泛应用于汽车、机械加工等行业，能够帮助企业进行有效的质量管控。本文主要介绍汽车发动机内部的核心部件——曲轴，以及Kosaka轮廓仪的在其质量管控方面的应用。
台阶仪又称薄膜测厚仪或段差分析仪，是一种接触式精密量测仪器，主要用来测量微米甚至纳米级别的微观尺寸。面板、光伏、半导体、机械加工等很多产业都使用台阶仪，因此台阶仪也称膜厚仪、薄膜测厚仪和段差分析仪。本文主要介绍台阶仪的工作原理和常用领域。
真圆度（简称圆度）是指圆柱或者圆锥任意正截面的圆周必须位于半径差为给定形状公差里的两同心圆之间。 真圆度属于形状公差，可以其实际轮廓相对于理想圆的径向偏移量来表示，亦即相对于同一圆心之最大半径与最小半径的差值来表示。
由于零件加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力与切削力引起的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工工件会产生各种相撞和位置误差。基于零件的几何精度，除了必须规定适当的尺寸公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件规定合理的形状和位置公差。
表面粗糙度对零件质量有很大的影响，主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。
航天事业的成功离不开背后强大的科研团队，也离不开机械行业、仪器仪表行业、金属行业加工业等众多行业的支持。
表面粗糙度是表征光学元件表面质量的一个重要指标 ,这使得人们不断致力于改进表面粗糙度的测量技术 ,以提高其测量精度。
二次元影像测量仪，又叫影像测绘仪，它是集光、机、电、计算机等为一体的高精密测量仪器。它的工作原理是由光学显微镜将工件放大成像后，通过CCD摄像机将其放大的像传入计算机，然后计算机通过软件计算出有用的数据并绘出详细的测量图表。
便携式三坐标测量机是一种精密测量仪器。温度和湿度等环境因素会影响测量结果的准确性。因此，有必要特别注意使用环境和相关注意事项。
针描法也称为测针法。当测针直接在要测试的表面上滑动时，测针会由于被测表面的峰谷而在垂直于被测轮廓表面的方向上上下移动，并且该运动通过电子传输设备放大。然后通过零规或其他输出设备输出有关粗糙度的数据或图形。
最近几年。随着机械，电子和光学行业的快速发展，对精密加工表面的质量要求越来越高，使得表面粗糙度的测量越来越重要。激光核聚变驱动器，磁盘，光盘，X射线光学仪器组件，大功率激光窗和同步加速器元件的表面粗糙度要求已达到纳米级要求。
