非接触式光学测量的确能够使样品表面免于损伤，但并不是万能的，接触式测量的结果仍然具有其重要意义。光学测量中也会遇到的各种难题，例如过高的倾斜角度、极高或极低的表面反射率以及受工件形状限制，无法进行测量等。
专注于非接触式光学测量的日本企业——三鷹光器的概况，包括其历史、技术、产品系列和在世界测量领域内所获得的认可。
导读：本文详细解释了精密测量领域一个容易混淆，并且常常在不同群体间存在诸多歧义的术语：表面粗糙度，并尝试利用实例具体阐述，帮助买方人员（工程师、采购）更精确地描述自己的需求，帮助卖方人员（销售人员）更好地了解客户的需要。
导读：本文解释了日本小坂研究所生产的Kosaka台阶仪ET200A，其直动式测量原理和业界其他采用杠杆式测量原理的台阶仪有何种区别，以及这种区别给台阶仪精度带来的影响。
导读：本文重点回答了以下四个问题——什么是圆度仪？圆度仪的工作原理是什么？圆度仪设备有哪些类型？使用圆度仪有哪些注意事项？除此之外，也简单普及了使用圆度仪的行业类别以及以及应用场景。
导读：介绍了台阶仪的工作原理和常用领域后，本文主要介绍日本小坂研究所生产的Kosaka台阶仪ET200A，包括其整体结构，传感器设计原理与主要优势，同时和业界已有的台阶仪进行对比。
轮廓仪广泛应用于汽车、机械加工等行业，能够帮助企业进行有效的质量管控。本文主要介绍汽车发动机内部的核心部件——曲轴，以及Kosaka轮廓仪的在其质量管控方面的应用。
台阶仪又称薄膜测厚仪或段差分析仪，是一种接触式精密量测仪器，主要用来测量微米甚至纳米级别的微观尺寸。面板、光伏、半导体、机械加工等很多产业都使用台阶仪，因此台阶仪也称膜厚仪、薄膜测厚仪和段差分析仪。本文主要介绍台阶仪的工作原理和常用领域。
真圆度（简称圆度）是指圆柱或者圆锥任意正截面的圆周必须位于半径差为给定形状公差里的两同心圆之间。 真圆度属于形状公差，可以其实际轮廓相对于理想圆的径向偏移量来表示，亦即相对于同一圆心之最大半径与最小半径的差值来表示。
由于零件加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力与切削力引起的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工工件会产生各种相撞和位置误差。基于零件的几何精度，除了必须规定适当的尺寸公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件规定合理的形状和位置公差。
表面粗糙度对零件质量有很大的影响，主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。
航天事业的成功离不开背后强大的科研团队，也离不开机械行业、仪器仪表行业、金属行业加工业等众多行业的支持。
