圆度仪的测量方式，主要有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法。回转轴法又可分为传感器回转和工作台回转两种形式，前者更适用于高精度圆度测量，后者则常用于测量小型工件。今天我们来聊聊回转轴法的测量原理和应用场景。

工作台回转的圆度仪一般有一个高精度的旋转工作台，被测工件放置在工作台上并随之旋转。同时，一个测量传感器（通常是电感式、电容式或光电式）沿着垂直于旋转轴线的方向移动，对工件表面进行测量。

在测量过程中，传感器会采集工件表面到测量基准（通常是旋转轴线）的径向变化数据。随着工件的旋转，传感器会在不同角度位置获取一系列的测量值。通过对这些测量值进行处理和分析，运用数学算法（如最小二乘法、最小区域法等），计算出工件的圆度误差。圆度误差通常包括圆度、圆柱度、同心度、同轴度等参数。通过精确测量和数据分析，实现对工件圆度的准确评估。

圆度仪广泛应用于以下行业及相关场景：

1. 轴承行业：用于测量轴承的内圈、外圈圆度，确保轴承的旋转精度和性能；

2. 机械加工：检测各类机械零件的圆度，如轴、孔、圆柱等，以保证零件的配合精度和机械性能；

3. 汽车制造：测量汽车发动机缸体、轮毂、曲轴、活塞销、换向器等关键零部件的精度；

4. 电机行业：检测电机轴等零件的圆度；

5. 汽配领域：可测钢球、滚针、滚子、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等；

6. 摩配行业：例如对摩托车发动机相关零件的测量；

7. 五金行业：检测工具的刀柄等；

8. 工具和刀具制造：测量刀具的刃部等圆度；

9. 模具行业：监控模具的圆度，以保证生产出的制品符合要求；

10. 光学元件：确保光学元件的高精度形状；

11. 航空航天：用于各种精密零件的制造和检测；

12. 电子行业：检测电子设备中的精密零件；

13. 医疗器械：例如测量某些医疗仪器的关键部件；

14. 科研院所和大专院校：用于相关的科学研究和教学实验；

15. 计量机构和企业计量室、车间：对各种环形工件进行圆度测量。

另外，圆度仪可以测得零件的偏心及相位，能帮助企业进行有效的质量管控，提高产品的精确性和一致性，并降低不合格品率。同时，快速和准确的测量也使其成为提高生产效率的关键测量设备。

日本进口KOSAKA圆度仪，有EC1800系列、EC2500系列、EC3000系列及EC4000/5000系列，可测量圆度相关形状，具有高精度测量及多应用测量的特性。

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